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涂胶量无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶

单面纸板的质量单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。

量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。

瓦楞彩盒在日常日常生活日常清扫被重要做为纸盒子的夹心巧克力以及易破商品的塑料包装制品。瓦楞彩盒由面纸，瓦纸，芯纸，里纸组成。在运用的整个过程中，大伙儿会遇到开胶的难点，该如何解决呢？

，我们要确保苛刻按配置要求和搅拌時间要求进行制糊。对糊料的粘度苛刻地控制，一般情况下，单双面机用糊的粘度为50秒～60秒，双面涂胶机一般控制在100秒左右，而且要用当日配备的糊料。

其次，适当调整刮胶辊与涂胶辊的间隙，涂胶辊与主瓦楞辊的间隙在0．11mm～0．25mm间为宜。调整时要游标卡尺***测量间隙，左右两端间隙要一致。

后，间隙的调整，要根据各层辊上所依据单机瓦楞彩盒的厚薄而定瓦楞彩盒，瓦楞彩盒的开胶解决方法辊筒与涂胶辊的间隙一般比单双面瓦楞彩盒的厚薄小0.05mm～0.11mm为宜。

一般彩盒厂家的盒子面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞彩盒厂家的外层，因而也简单接触到外界的空气水分。所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个彩盒厂家的防潮功能。依据生产工艺实践体会隋况，白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、度和吸水性对彩盒厂家防潮功能影响较大，所以订购时必须着重要求这些技术指标应控制在规范规模，甚至要求还可高于规范，以进步彩盒厂家的防潮功能。特别是印后加工选用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差简单吸油，使纸面缺少应有的油层和亮度，就简单吸收外界的水分。

印刷工艺问题：设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。国内常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据不同印刷方式的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。如使用目前彩盒纸盒流行的柔印工艺时，就要注意版面的安排问题。