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瓦楞纸箱印刷中常见问题分析

1、机器压印相关部件不良引起的质量问题

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。

2、着墨辊不良引起的质量问题

当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。

3、压力辊调整不妥引起的质量问题

若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。

不同批次制作的瓦楞纸箱有色差这是显而易见的，但是必须要控制在一定范围内。对于客户来说，1好是事先就定好要做的数量，尽量实现纸箱都是同批材料、同一工艺制作而成。长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散;要有良好的流动性能和粘度;有良好的贮存稳定性;干燥性能要快而恰当;不能对印版及印刷机有任何不良影响;不能有太大的刺激性气味。水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色是否纯正、鲜亮的关键，因此在选用时要十分注意。的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象。

发达***的代木包装，主要包括使用高强多层双拱瓦楞纸箱；非木制品托盘；边、角、底、顶的加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、***、防护、辅料等非木质化材料应用几个方面，南宁阔福工贸胶合板托盘，而且早在上个世纪年代八十年代中期就步入商业化应用阶段。而代木托盘以其较优越的性能引起了人们的普遍关注。 代木托盘一般分为蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托盘、塑料托盘、金属托盘等。